渣浆泵在日常运用中呈现了毛病应该如何来处理?
一. 渣浆泵无法发动
首先应检查电源供电情况:接头衔接是否牢靠;开关触摸是否严密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、触摸不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行批改。其次检查是否是水泵本身的机械毛病,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严峻弯曲等。打扫方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体根除杂物、除锈;拆下泵轴校正或替换新的泵轴。
二. 渣浆泵不转;
涡壳内固硬沉积物淤塞,可采用根除淤塞物办法。
三,渣浆泵试作业时走漏失效析及处理办法
渣浆泵用机械密封经过静压试验后,作业时高速旋转产生的离心力,会按捺介质的走漏。因此,试作业时机械密封走漏在打扫轴及端盖密封失效后,基本上都是因为动、静环抵触副受损坏所形成的。
引起抵触副密封失效的因素主要有:
1、操作中,因抽暇、气蚀和憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环触摸面别离。
2、设备机械密封时紧缩量过大,导致抵触副端面严峻磨损、擦伤。
3、动环密封圈过紧,绷簧无法调整动环的轴向起浮量。
4、静环密封圈过松,当动环轴向起浮时,静环脱离静环座。
5、作业介质中有颗粒状物质,作业中进入抵触副,危害动、静环密封端面。 上述现象在试作业中经常呈现,有时能够经过适当调整静环座等予以消除,但大都需求从头拆装,替换密封
四. 渣浆泵流量缺乏;
如叶轮或进出水管路堵塞,可采用清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严峻,应采用替换。如填料口漏气,应压紧填料。
渣浆泵动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片设备角太小;扬程缺乏,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮部分堵塞或叶轮残损;出水管漏水严峻。打扫方法:康复额定转速,根除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵设备方位,缩短管路或改动管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;根除堵塞物,替换叶轮;替换减漏环,堵塞漏水处。
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